Tipo de Pago: T/T
transporte: Ocean,Land
| Model | |
| Contactar ahora |
Marca: Younengde
Lugar De Origen: porcelana
Estado: Nuevo
Tipos De: Horno de arco
Utilizar: Horno de fusión
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1 año
Componentes Principales: SOCIEDAD ANÓNIMA
Período De Garantía: 1 año
Servicio Fuera De Garantía: Soporte técnico de video, Soporte en línea, Piezas de repuesto, Servicio de reparación y mantenimiento de campo
Punto De Venta Principal: El ahorro de energía
Dónde Proporcionar Servicios Locales (en Qué Países Hay Puntos De Servicio En El Extranjero): ninguno
Industria Aplicable: Planta manufacturera, Energía y Minería
Ubicación De La Sala De Exposición (en Qué Países Hay Salas De Muestra En El Extranjero): ninguno
| Unidades de venta | : | Set/Sets |
|---|---|---|
| Tipo de paquete | : | Caja de acero/ estuche de madera |
Horno de arco eléctrico de doble electrodo DC
100 ~ 20000kva
El cuerpo del horno de arco eléctrico de CC tiene la forma de una tetera y es un recipiente de reacción de acero. El cuerpo del horno está compuesto por un cuerpo de horno y una cubierta del horno (superior). La cubierta exterior del cuerpo del horno está hecha de placa de acero, y el revestimiento interno es el revestimiento del horno. La pared del horno está construida con ladrillos de magnesio (MGO) o ladrillos de magnesio de cromo (CR2O3, MGO). El fondo del horno está en forma de tazón, y hay una capa de sinterización de arena de magnesia (compactación) en la parte superior de los ladrillos de arcilla y los ladrillos de magnesia. El revestimiento del horno ácido está construido con ladrillos de cuarzo (SIO2) y arena de cuarzo. Además de los requisitos básicos de resistencia, alta resistencia a la temperatura y aislamiento, los materiales refractarios para el revestimiento del horno también deben poder resistir la erosión química de la escoria, el choque térmico causado por cambios repetidos y rápidos en la temperatura del horno y la colisión entre los bloques de material del horno y maquinaria operativa. La puerta del horno y la ranura de tapping de acero se encuentran respectivamente en ambos extremos del diámetro del cuerpo del horno. El marco de la puerta del horno y la cubierta de la puerta están enfriados por agua, y el contacto entre los dos está apretado para mantener la atmósfera reductora dentro del horno. La salida de acero está bloqueada con dolomita triturada, y el acero está abierto con un cincel de acero durante el golpe de acero. Para la comodidad de la operación, un horno de arco eléctrico de gran capacidad tiene una segunda puerta de horno, que está a 90 grados de la primera puerta. Ajustes. La cubierta del horno está integrada con ladrillos de alúmina altos o ladrillos de magnesio de cromo en el anillo de cubierta del horno de acero, formando una forma de arco. El anillo de cubierta del horno está ubicado en la pared del horno, y hay un sello de arena en el área de contacto con la cáscara del cuerpo del horno. Su función también es mantener el sellado del horno y facilitar la alineación de la cubierta del horno. Se insertan tres electrodos en el horno a través de tres anillos de sellado refrigerados por agua igualmente espaciados (agujeros de electrodo) en el centro de la cubierta del horno. Los electrodos deben tener una buena conductividad, suficiente resistencia mecánica y una estructura estable resistente al choque térmico, con impurezas mínimas. Los electrodos de grafito de alta calidad a menudo se usan en la producción real. Ambos extremos de cada electrodo se realizan en roscas masculinas y femeninas para facilitar la conexión del electrodo. Debido a la inevitable oxidación de alta temperatura, colapso térmico y daño mecánico, el consumo promedio de electrodos por tonelada de acero es de 3-7 kg.
El equipo mecánico del horno está diseñado y configurado arriba, abajo y en el lado del cuerpo del horno de acuerdo con las necesidades y la conveniencia de las operaciones de fabricación de acero. El lado del surco de la salida de acero en el horno se llama trasero del horno, y el costado de la puerta del horno se llama frente al horno. En un lado del cuerpo del horno, hay tres pilares de electrodo, cada uno de los cuales está equipado con una columna de elevación del electrodo. La columna de elevación tiene un brazo cruzado de electrodo horizontal, y su extremo es una abrazadera de electrodo refrigerada por agua, que sujeta los electrodos que se extienden al horno. La función de la columna de elevación del electrodo es ajustar la longitud del arco en el horno (cambiar la potencia), responder de inmediato y rápidamente a factores accidentales que afectan la potencia del arco en el horno y mantener la estabilidad de la potencia de arco dada en cada etapa de proceso. La conducción y la dirección de la columna de elevación están determinadas por la desviación entre la potencia real y la potencia dada, utilizando instrucciones proporcionadas por el sistema de control automático. Hay una plataforma pequeña de tipo voladizo o pórtico entre la cubierta del horno y el brazo transversal del electrodo, donde están conectados los electrodos y se coloca el mecanismo de apertura y cierre para colocar la parte superior del horno. El pequeño horno no tiene esta plataforma, y los electrodos están conectados en la parte superior del horno. El cuerpo del horno se coloca en el asiento del horno inclinado debajo de él. La plataforma superior del asiento del horno es la plataforma de operación de fabricación de acero. El asiento del horno está cargado sobre una base de concreto y se combina con el haz de riel horizontal en la base a través de un haz en forma de arco. El funcionamiento del mecanismo de inclinación puede hacer que el cuerpo del horno, junto con el sistema de columna de electrodo, se incline hacia la parte trasera del horno para golpear el acero o hacia la parte delantera del horno para tocar la escoria en su conjunto. Se coloca una línea ferroviaria entre los cimientos de concreto, y los camiones de acero y los camiones de escoria entran y salen a lo largo de esta línea.
El diseño y la configuración de los equipos mecánicos varían significativamente según la capacidad del horno. Pequeños hornos generalmente se pueden cargar manualmente o con una máquina de carga junto a la puerta del horno; Y los hornos grandes generalmente se cargan desde la parte superior del horno con cestas de material.
Green y de ahorro de energía, estable y confiable
Características del equipo
1. El consumo de energía es 10% ~ 15% menos que el del horno de CA.2. El consumo de electrodo de grafito es 40% menor que el del horno de CA.
3. Comparado con el horno de CA, elimina la inversión del dispositivo de compensación de potencia reactiva.
4. El nivel de ruido es 10 ~ 20 dB más bajo que el horno de CA.
5. En el proceso de fundición, los iones metálicos en la fusión se concentrarán alrededor del electrodo negativo debido a la electrólisis, a fin de mejorar el rendimiento y la pureza de los productos, que es más propicio para el enriquecimiento de metales preciosos y otros metales de alto valor .
6. La dirección de corriente y el campo electromagnético del horno DC permanecen sin cambios. Impulsado por el campo magnético, la lechada fundida circula en una dirección todo el tiempo, formando agitación electromagnética, de modo que el material se derrite sin esquinas muertas, la calidad del producto es alta y el rendimiento es alto.
7. Cuando ocurre un accidente en el proceso de fundición y se produce una falla de energía durante un período de tiempo, se formará una cubierta dura aislante en la superficie del líquido fundido.
Enfrentando esta situación, el horno de doble electrodo DC puede comenzar a fundir arco nuevamente agregando materiales llamativos de arco como Coca -Cola en la parte inferior del electrodo.
Paquete: Caja de acero/ estuche de madera
transporte: Ocean,Land
Lugar de origen: PORCELANA
HS-Code: 8514390010
Hafen: Qingdao,Rizhao
Tipo de Pago: T/T
Incoterm: FOB,EXW
Productos
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